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成的硫化物量逐渐增加，而反应逐渐减慢，饱和区高度随着脱硫时间增长而增加。中层为传质区(主要反应区)该反应相当迅速，直至达到平衡浓度。下层为清洁区，也就是没有与H2S反应过的新鲜氧化铁脱硫层。随着脱硫时间的增长，整个轴向分布逐步向下移动，直。 至清洁区消失，出气口泄硫，当出气口硫化氢含量大于工艺指标时，即为穿透。影响脱硫反应的主要因素除沼气脱硫剂本身性质外还有以下一些因素：煤气中其它杂质：煤气中的焦油，萘，灰尘等杂质，会使沼气脱硫剂结成硬块，导致箱内阻力升高，脱硫效率下降，沼气脱硫剂。 使用寿命降低。煤气中的含氨量过多或过少时，均将使沼气脱硫剂处于酸性状态，引起脱硫效率下降。温度温度对脱硫效率影响很大，温度过高(40℃一50℃)，将使氧化速度大大加快，相对降低了硫化氢的反应速度，还会使Fe2S3?H2O失去。
阻垢防腐缓蚀的作用，减少脱硫喷嘴的堵塞，结垢，腐蚀，磨损，减少浆液循环泵及叶轮的结垢，腐蚀，磨损，减少脱硫系统中备品备件维修和更换。拓宽脱硫材料的选择范围，提高系统的可靠性。在不同的工况下可减少和停用浆液循环泵及氧化风机，提高脱硫效。 率，降低运行费用，适合煤中的含硫量变化，及适用高硫煤。在烟气脱硫应用中，具有广阔的市场推广优势，可产生可观的经济效益和社会效益。除垢剂的主要成分都是弱酸，HAC（乙酸）是一种无三废（无污染无腐蚀）的绿色有机高分子化合物，HAC中含有黄。 HAC，核酸等多种有机成份，HAC的水溶性极好，对水中的Ca，Mg，Fe，等金属离子络合和螯合能力极强，它在锅炉和循环冷却水处理过程中，对Ca，Mg络合，螯合作用形成较细的，粘度小，流动性增强的水渣随排污排除，从而有效的避免水垢的形成。在碱性条件下。
吸附剂可由许多种含炭物质制成，这些物质包括木材，锯屑，煤，焦炭，泥煤，木质素，果核，硬果壳，浆粕，骨，褐煤，石油残渣等。其中煤及椰子壳已成为制造活性炭的原炓。活性炭的制造基本上分为两过程，过程包括脱水及炭化，将原料加热，在170至。 600℃ 的温度下干燥，並使原有的有机物大约80％炭化。第二过程是使炭化物活化，这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的，在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体，用以燃烧加热炭化物至适当的溫度（800至1000℃），以烧除其中所有可分解的物质。 由此达的微孔結构及巨大的比表面积，因而具有很强的吸附能力。现代沼气脱硫剂脱硫过程与影响脱硫的因素沼气脱硫剂在使用过程中，其床层内硫的轴向可分为3个区域。如原料气从上部进入，则上层为饱和区，随着反应的不断进行，区内生。
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