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振动沙石分离机可以回收废物，从生产到浇注过程，不可能长时间保证混凝土的质量，并且由于各种因素，质量将达不到标准。例如，在混凝土运输过程中，未及时处理车辆的故障，导致混凝土放置时间过长，并且混凝土设置为在未到达施工现场时产生废物。此时，可以购买沙石分离机，以便可以将废物分类并通过设备清洁进行处理，然后进行回收。避免积累大量固体废物，节能环保。
振动沙石分离机还用于搅拌车清洁混凝土搅拌站，以及分离和回收剩余的废混凝土、沙子和水，使用该设备可以解决废混凝土污染问题，节约资源。振动沙石分离机不仅可以自动分离搅拌机中废混凝土中的沙、石和浆水，还可以确保沙、石和水的再利用，污水经过三级沉淀池，沉淀后再抽入机内循环使用，以实现污水的零排放，这不仅节省了资源，而且保护了环境，并实现了节能环保。
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为什么振动沙石分离机要经常清理？
振动沙石分离机主要用于将混合废弃混凝土进行沙石分离，因此，接触较多的就是这种混合物，在使用过程中，应定期清理废物排放口，例如，污水出口需要每月清洁一次，主要是为了防止泥浆结块造成的堵塞。
当然，清洁频率可以结合使用频率和季节性因素进行调整，例如，冬季清洁可能会导致结冰，是否考虑提高水温。在夏季，天气炎热，用水冲洗可以满足要求。
另外，就是物料要素，由于材料的硬度，大小和成分会在振动沙石分离机上磨损，这种效果是不可避免的，可以采用一些合适的方法来减少冲击。由于环保要求，残余污水不能在土地排放，不能在任何地方排放。因此，它只能在混合站中收集和处理，以建立洗车站和游泳池，从而可以处理污水处理问题。
因此，振动沙石分离机清洗干净，有利于设备的稳定运行，故障率也降低。操作人员需要提高维护意识，提高运营水平，并为业务创造更多价值。
砂石分离机怎么做到降低成本？如何提高经济效益？
公司生产的砂石分离机是从三个方面做到的降低了企业生产成本，提交了经济效益
①储料斗容量达8m，使装载机合理安装主设备（如搅拌站）与螺旋洗石机上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。
②筛选采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或采用不同大小网孔的筛网。
③可根据用户不同要求一次性将原料砂筛分成三级配成品料， 成品砂料可堆放也可入仓或斗（如：投入配料机砂料斗）
如果砂石分离机石子分离出现不净的现象，原因应该有如下几种：
1、机内缺水未加满，解决办法即将水加满。
2、大方量混凝土放的速度太快，放慢速度即可。
3、滚筒筛网眼被堵塞，如果是这个原因，请及时清理。
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